製造・物流

製造現場のトヨタ流「5S改善」

トヨタ生産方式の改善の入り口である5Sの進め方を演習を通じて理解します。

企業内研修日程

研修日数 : 2日間(インターバルをあけて)
研修時間 : 約 10.5時間(約5.5h + 約 5 h)

企業内研修内容

【1日目:プログラム内容】

10:00〜
  • オリエンテーション
  • 5Sの基本(講義)
    • 管理改善の基本
    • 仕事のバラツキと5S
    • 5Sの必要性と効果
12:00〜
  • 昼食
  • 5S改善ゲーム(実践)
    • 5S改善の実践ゲームにて、体験して理解を深める。
    • 5S による品質と生産性の効果を理解する。
  • 2S活動テーマの選定と計画
    • 自部門で2S 活動のテーマ選定
    • 行動計画の立案
16:30
  • 終了

【1日目:研修ポイント】

 5Sの基本(講義)では、管理改善基盤の重要性を認識する。仕事
 の品質・生産性、L/Tを阻害するバラツキを認識し、業務を向上さ
 せるための解決策としての5Sの効用を理解します。

 5S改善ゲーム(実践)では、金属模型組立作業をモデルに5S改善
 の有無による品質と生産性の違いを体験して、5Sの必要性と効果
 の理解を深めていきます。

 2Sテーマの選定と計画では、次回の研修までの間に、自部門で取
 り組む2Sテーマを選定し、取り組み計画を立案します。
 (次回の研修まで、計画に基づいて取り組み、成果発表をします。)

【2日目:プログラム内容】

10:30〜
  • 2S活動の発表
    • 各部門の活動成果の発表
    • 成功と失敗体験の共有
  • 5S改善の進め方(講義)
    • 5S の進め方
    • 5S 改善のポイント
    • TPSスタイルの5S 改善の紹介
12:00〜
  • 昼食
  • 2S活動の見学会
    • 2S 活動の実際の現場を見学
    • 更なる改善点の指摘と発表
  • 自部門の今後の5S改善の進め方をまとめて発表
16:30
  • 終了

【2日目 研修ポイント】

 2S活動の発表では、1日目の研修で選定した2S テーマの活動成果
 を相互に発表します。活動で苦労した点を含め、成功点・失敗点を
 発表し、共有します。

 5S改善の進め方(講義)では、5S 改善の進め方とポイントを紹介
 し、有効性と応用力を高めるための知識を深めます。また、TPSスタ
 イルの5S改善を紹介します。

 2S活動の見学会では、発表内での成功事例を現地・現物・現認を通
 して理解します。5S 改善のポイントの講義をふまえ、更なる改善
 ポイントを見学事例から洗い出し、改善の深耕を実地で体験しなが
 ら理解を深めていきます。

 自部門の今後の5S改善の進め方をまとめて発表では、今後の5Sに
 改善に対する決意表明を行います。