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オフィス業務のトヨタ流「５S改善」
トヨタ生産方式の改善の入り口である５Sの進め方を演習を通じて理解します。
企業内研修日程
研修日数 : ２日間（インターバルをあけて）
研修時間 : 約 10.5時間（約5.5h ＋ 約 5 h）
企業内研修内容
【１日目：プログラム内容】
| 10:00〜 |
|
|---|---|
| 〜16:30 |
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【１日目：研修ポイント】
５Sの基本（講義）では、管理改善基盤の重要性を認識をします。
業務の品質・生産性、L/Tを阻害するバラツキを認識し、業務を
向上させるための解決策としての５Sとファイリングの効用を
理解します。
５S改善ゲーム（実践）では、交通費の清算業務をモデルに５S
改善の有無による品質と生産性の違いを体験して、５Sの必要性
と効果の理解を深めていきます。
２Sテーマの選定と計画では、次回の研修までの間に、自部門で
取り組む２Sテーマを選定し、取り組み計画を立案します。
（次回の研修まで、計画に基づいて取り組み、成果発表をします。）
| 10:30〜 |
|
|---|---|
| 〜16:30 |
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【２日目：研修ポイント】
２S活動の発表では、１日目の研修で選定した２S テーマの活動成果
を相互に発表します。活動で苦労した点を含め、成功点・失敗点を
発表し、共有します。
５Sとファイリングの改善の進め方（講義）では、５S改善の進め方と
ポイントを紹介し、有効性と応用力を高めるための知識を深めます。
また、TPS スタイルの５S改善を紹介します。
２S活動の見学会では、発表内での成功事例を現地・現物・現認を通
して理解します。５S改善のポイントの講義をふまえ、更なる改善
ポイントを見学事例から洗い出し、改善の深耕を実地で体験しながら
理解を深めていきます。
自部門の今後の５S改善の進め方をまとめて発表では、今後の５Sに
改善に対する決意表明を行います。