ブログ

  1. 生産管理の工場管理における変化点管理

    生産管理力を高めるトヨタ流の変化点管理とは~進め方と事例・ツール

    変化・変更を見える化するトヨタ流の生産管理のポイント生産では、常に様々な変化が起きています。生産を正常な状態に維持管理するためには、この「変化」を管理しなければなりません。トヨタ生産方式では、この変化を管理することを変化点管理、または変更管理と言います。

  2. 生産管理の工場管理における変化点管理

    工場の生産管理力を高めるために工場長・製造管理者に必要な3つの力とは

    工場長・製造管理者の役割と必要な3つの力とはグローバルな競争で生き残っていくために工場長・製造管理者の役割が増しています。彼らに求められるのは、維持管理力・変更管理力・方針管理力の3つのマネジメント能力を備えたリーダーです。

  3. 働き方改革

    「業務の見える化」による「働き方改革」のアイディアと取り組み方法

    「働き方改革」のアイディアは見える化にある~属人化をなくしチーム力アップ働き方関連法案が成立し、長時間労働を是正するため、残業時間の規制は「原則月45時間、年360時間」(繁忙期:年720時間、月100時間未満)と定められ、違反した企業には罰則が科せられます。

  4. 生産管理の工場管理における変化点管理

    工場の生産管理のための7つの視点(モノ、4M、QCDS、情報、日常管理、方向性・思い、全体・経営)の見える化

    生産管理:工場長・製造管理者のため見える化の進め方・事例工場の管理者が陥りやすいのが結果の管理です。計画に対し実績はどうなのか、月末や年度末に一喜一憂を繰り返します。

  5. 生産管理の工場管理における変化点管理

    工場の生産管理のためのQCDSの視点(品質、コスト、納期、安全)の見える化のポイントと事例

    QCDSの見える化によって異常を検知し予防型管理の日常管理力を手に入れる。結果だけを見ていては、事後対応となってしまいます。結果をつくるためには、日々の生産における基本要素のQCDSに焦点をあて、それらを適切に管理することは不可欠です。

  6. 業務効率のまとめイメージ

    業務改善のアイディア【まとめ】仕事を高品質で効率的に進める10の方法と役立つコツ

    早い・確実・ミスなし・効率的な働き方のコツと実践方法【10選】仕事のできる人が取り入れている意識・コツ・実践方法を詳しくご紹介した記事【10選】をまとめました。仕事の基盤、仕事の流れ、仕事の質の向上というテーマに分けてご紹介しています。

  7. Google Keepの事例

    業務改善のアイディア|シングルタスクで高効率&高品質の仕事を進める方法とコツ

    仕事は集中できるシングルタスク!高品質な仕事を実現する効率策複数の仕事を抱えている中、1つの仕事に集中することで仕事の品質と効率を高めることができます。

  8. 仕事を断る勇気

    業務改善のアイディア|不要不急の仕事を断り効率的に仕事をする方法とコツ

    ムリな仕事を、正しく断り、正しく代理を立てるための方策いつでも、何でも引き受けて仕事を抱え込んでしまうと、最終的に過負荷となり仕事をこなせなくなることがあります。仕事の棚卸しして、不要不急の仕事は断り、価値が高く重要度・優先度高い仕事に時間を投入するようにしましょう。

  9. 仕事の分岐

    業務改善のアイディア|顧客・依頼者視点で仕事の優先順位を設定する方法とコツ

    効率仕事が進む!顧客の緊急度と重要度を基準にする優先度設定仕事の順番は、顧客の緊急度(期日)と重要度を基準にします。仕事上の作業の順番は、その仕事の中で発生する依頼者判断の分岐点の優先度が基準です。適切な優先順位で仕事を進め、常に見直しや調整を図ることで効率的な仕事が実現します。

  10. 仕事の手順とステップ

    業務改善のアイディア|作業手順を目的達成の道具化する方法とコツ

    手順は目的に沿う仕事の実践の中で作成し磨いていくのが効率的仕事には、適切な手順が必要です。手順という道具を、常に目的に照らしながら練磨して、より良い仕事の完了につなげましょう。適切な手順を作るには、現状の手順に疑問を持つ、気付きが必要です。

ページ上部へ戻る