見える化

7.162018

生産管理：工場長・製造管理者のため見える化の進め方・事例工場の管理者が陥りやすいのが結果の管理です。計画に対し実績はどうなのか、月末や年度末に一喜一憂を繰り返します。

7.92018

ＱＣＤＳの見える化によって異常を検知し予防型管理の日常管理力を手に入れる。結果だけを見ていては、事後対応となってしまいます。結果をつくるためには、日々の生産における基本要素のＱＣＤＳに焦点をあて、それらを適切に管理することは不可欠です。

3.112018

トヨタ方式の見える化の実践はめざす姿を明らかにすることから始めます。見える化は手段であって見える化することが目的ではありません。見える化によって何をどのようによくするのか、「めざす姿」を定義し、実現するための行動を明らかにすることから始めます。

3.82018

トヨタ方式の見える化＝「目で見る管理」の目的と効果について。仕事のパフォーマンスを高めるために見える化は役に立ちます。トヨタ方式の見える化の目的と効果を知れば見える化を役立てる方法が見えてきます。トヨタ方式の見える化は、人に行動を開始させ、その行動によって何かを変えて良くすることです。

3.82018

トヨタ方式の見える化＝「目で見る管理」を理解するためポイント見える化とは“見えないもの”を見えるようにすることです。では、見えない何かとは何でしょう。その何かがわかれば見える化の理解が深まります。

2.32018

売れる営業となるための「見える化」と「見せる化」のポイント営業力に求められるものとして、「提案力」をよく耳にします。「提案力」は、顧客などに自分たちの商品やサービスの良さを訴求する力です。

1.82017

見える化によって変化にチャレンジし結果つくるマネジメント力を高める。日々の仕事に追われ、目標を達成することを管理するだけが工場の生産管理ではありません。将来にわたって競争力ある工場とするためには、環境が変わり、生産が変わっても、高い品質と生産性を達成するすることが求められます。

2.262016

かんばん方式のチームタスク管理でチーム力を高める見える化仕事の見える化は、何のため、誰のために行っているか考えてみましょう。上司や管理者のための見える化ではありません。