生産管理

  1. 生産管理の工場管理における変化点管理

    生産管理力を高めるトヨタ流の変化点管理とは~進め方と事例・ツール

    変化・変更を見える化するトヨタ流の生産管理のポイント生産では、常に様々な変化が起きています。生産を正常な状態に維持管理するためには、この「変化」を管理しなければなりません。トヨタ生産方式では、この変化を管理することを変化点管理、または変更管理と言います。

  2. 生産管理の工場管理における変化点管理

    生産管理:工場長・製造管理者に必要な維持管理力とは

    当たり前のことを当たり前にさせる維持管理のポイント工場の生産管理では、生産に必要な要因系(インプット)のアイテムであるMan(人)/Method(やり方・方法)/Material(材料)/Machine(設備・機械)の4Mを管理し、結果系(アウトプット)のアイテムであるQuality(品質)/ ...

  3. 生産管理の工場管理における変化点管理

    生産管理:工場の日常管理力を高めるための4つのポイント

    QCDSの見える化によって異常を検知し予防型管理の日常管理力を手に入れる。結果だけを見ていては、事後対応となってしまいます。結果をつくるためには、日々の生産における基本要素のQCDSに焦点をあて、それらを適切に管理することは不可欠です。

  4. 生産管理の工場管理における変化点管理

    生産管理:結果をつくるための管理指標の6つのポイント

    見える化によって変化にチャレンジし結果つくるマネジメント力を高める。日々の仕事に追われ、目標を達成することを管理するだけが工場の生産管理ではありません。将来にわたって競争力ある工場とするためには、環境が変わり、生産が変わっても、高い品質と生産性を達成するすることが求められます。

  5. 生産管理の工場管理における変化点管理

    生産管理:工場長・製造管理者に求められる3つの能力とは

    工場の生産管理力を高めるために工場長・製造管理者に必要な力とはグローバルな競争で生き残っていくために工場長・製造管理者の役割が増しています。彼らに求められるのは、維持管理力・変更管理力・方針管理力の3つのマネジメント能力を備えたリーダーです。

  6. トヨタ生産方式

    トヨタ生産方式:工場の生産管理の極意は流れの中のQCDを管理すること

    モノと人と情報の流れを整えて工程と作業を計画して管理する方法工場の生産管理とは、1.モノと人と情報の流れを整合させて機能させること2.適正なコストで生産できることを計画し管理すること3.QCDSを確保できる工程を計画し管理すること4.QCDSを実現できる作業を計画し管理することで...

  7. 生産管理の工場管理における変化点管理

    生産管理:工場長・製造管理者のための見える化の進め方・事例

    工場の生産管理のための7つの視点(モノ、4M、QCDS、情報、日常管理、方向性・思い、全体・経営)の見える化について工場の管理者が陥りやすいのが結果の管理です。計画に対し実績はどうなのか、月末や年度末に一喜一憂を繰り返します。

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